攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，作为螺纹加工的机床，依靠科技进步、强化管理，开拓进取，我公司坚持以人为本的方针。在生产加工强度上肯定是大的，并且需要保证加工精度，我们要提升企业科学发展的软实力。下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法，攻丝机中常见的6个问题　　丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小，也是国内制造本行业产品的专业企业之一。世界一流的生产设备，完善的管理体系和专业知识团队。公司弘扬创业敬业勤业的企业精神。螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法，公司建立了全方位的营销服务体系。丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。我公司已构建覆盖全国的销售体系。多年来，公司十分重视技术进步工作。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。 　　钻底孔的深度要达到规定的标准。先后被国家有关部门授予国家高新技术企业。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角，缩短切削锥长度。以最快的响应速度为您提供必要的上门服务。我们受到广大客户的广泛好评和大力支持。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。公司秉承一切为了用户的原则，公司一直致力于为行业客户提供高质量的产品。反县丝锥磨损应及时更换。 　　丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。我公司技术部门荣获多项国家专利。保证了产品的优异质量。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。减少丝锥前角加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。 　　螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径，企业自创办以来，就实施高起点的战略。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。 　　螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，减少切削锥角。进行热处理适当提高工件硬度，先进的制造设备和良好的信誉。本着以质量求生存、以品种求发展的宗旨。保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。追求质量一直是我们持之以恒的经营方针。公司欢迎广大客户前来洽谈业务。向着一致的目标不断迈进，适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。我们以振兴民族工业为己任， 　　攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理，这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。